小口徑管道內(nèi)涂層
管道內(nèi)防腐技術(shù)多年來是石油工業(yè)研究的課題，各油氣田對于注水管道、污水管道、注聚合物管道都進行了防腐涂裝，其中應用最多的是液體環(huán)氧和環(huán)氧粉末。在許多工程上對于中小口徑來說除銹用噴砂工藝、涂裝工藝用靜電噴涂、無氣噴涂或高速旋噴等技術(shù)；應用最多也是質(zhì)量最易保證的是單根管工廠預制，管線焊后補口是研究的主要課題。其中管內(nèi)爬行補口車近幾年有一定的發(fā)展，勝利油田、大慶油田都有不少的應用。北京楊奇技術(shù)開發(fā)公司是一個專業(yè)化的內(nèi)涂補口公司，D219以上管線小車可無線遙控，內(nèi)涂補口工具發(fā)展迅速；很多工程采用預制漲口加內(nèi)涂短節(jié)工藝，這在很多油田大量應用也很成功，應用最多的是大慶建材公司，為注聚合物工程加工的環(huán)氧粉末內(nèi)涂層管線；也有不少采用管道焊接后整段管子擠涂工藝。這些不同的技術(shù)也都形成了一定的市場，多數(shù)應用也比較成功。
大口徑管道內(nèi)噴涂工藝
隨著西氣東輸工程輸氣管道內(nèi)涂減阻涂層的要求，我國引進和開發(fā)了大口徑內(nèi)壁拋丸除銹技術(shù)及內(nèi)噴涂技術(shù)，這樣就填補了我國內(nèi)拋丸除銹技術(shù)的空白，大大提高了除銹效率。其中中油管道防腐工程有限公司引進了內(nèi)拋丸噴涂作業(yè)線，青縣一機廠自行設(shè)計制造了內(nèi)拋丸涂裝作業(yè)線。在相應的幾個大的鋼管廠也都建立了內(nèi)噴涂作業(yè)線。這就滿足了西氣東輸工程的需要，這些作業(yè)線的概況為：鋼管預熱除銹，其中內(nèi)拋丸效率達到300～400m2/h，拋丸除銹后采用真空抽吸或傾管倒出余砂并高壓吹掃干凈。噴涂采用高壓無氣噴涂以及配套的內(nèi)伸桿式噴涂法，鋼管原地旋轉(zhuǎn)內(nèi)伸桿插入鋼管中后退時噴涂，一次噴涂厚度可達50～100μm。噴涂后用玻璃試片燈光檢查有否漏涂，然后自然固化，也可以加熱固化，最后用蓋板封管口防止污染。西氣東輸工程有這樣的作業(yè)線5～6條。我國的大口徑內(nèi)涂層技術(shù)達到了當代國際先進水平。
