電弧噴鋅噴鋁介紹的熱噴鋅涂層和浸鍍鋅鍍層
熱噴鋅涂層和浸鍍鋅鍍層與鋼鐵基體結(jié)合力大小的比較
熱噴鋅工藝鋼鐵基體采用噴砂除銹，基體表面具有一定的粗糙度（達(dá)40~60um），使得基體表面電化活化能力增加，大部分鋅涂層以金屬鍵的形式與鋼鐵基體表面結(jié)合。
浸鍍鋅工藝鋼鐵基體采用酸洗除銹，基體表面較光滑，而鋼鐵基體表面還將殘留有害離子，影響鍍層與基體結(jié)合力。理論研究表明，涂層或鍍層與基體結(jié)合力與基體表面粗糙度成正比。
拉力實驗證明，相同厚度的熱噴鋅涂層與鋼鐵基體的結(jié)合力比浸鍍鋅鍍層與鋼鐵基體結(jié)合力要高許多。因此，實際應(yīng)用中的熱噴鋅涂層耐磨和耐沖刷性要好于浸鍍鋅鍍層許多。
二者外觀色澤的比較
第一、由于浸鍍鋅工藝參數(shù)不易控制（酸液濃度、酸液溫度、酸洗時間、鍍槽溫度、浸鍍時間）而造成每批不同部位、批與批外觀色澤的不一致，形成色差。
第二，對于管狀或死角的鋼鐵結(jié)構(gòu)由于酸洗后水洗不充分，造成鍍鋅后的“流淚”現(xiàn)象（即殘留的酸遇水與鋅層和鋼鐵基體起反應(yīng)，生成的反應(yīng)物），形成色斑。
再者，有時酸洗時間不夠，除銹效果不好，造成的鋅鍍層的蹺起和開裂。上述情況，不但嚴(yán)重影響鋼鐵結(jié)構(gòu)鍍層的美觀性，而且亦嚴(yán)重影響其對鋼鐵基體的防護(hù)效果。對于熱噴鋅而言，由于工藝科學(xué)合理，工藝參數(shù)易于控制，一般不存在上述現(xiàn)象。
